许多作业需要穿孔，以便将两个或多个零件通过螺栓连接在一起，因此，穿孔是大多数切割业务的重要组成部分。
冲打、钻孔、等离子切割、水刀切割和激光切割均可用来穿孔，具体取决于作业的需求和所拥有的设备。
理想情况下，结构加工商更愿意使用单一工艺（例如水刀）切割圆孔，以减少材料搬运时间，节约占地空间。

传统上，结构加工商会使用等离子切割机切割零件外部，然后将该零件移动到第二个工作站上，再切割圆孔。
之所以这样做，是因为典型的等离子穿孔质量不够理想。常常会有严重的锥形孔，也就是孔的底部比顶部小得多）；还有“凹痕”和“砂眼”，本质上就是穿孔内部的刻痕。

幸运的是，如今，已经有方法可以几乎消除锥形孔、凹痕和砂眼，实现“螺栓孔级”圆孔的切割。
如果在XY切割床上使用等离子切割机，操作工可以手动更改机器速度和调高控制设定并针对特定的穿孔大小、材料厚度和切割功率修改机器代码。
海宝高精细系统（例如HyPerformance® HPRXD）为其用户带来了True Hole®精细螺栓孔技术，该技术可以将大部分手工操作实现自动化。
借助圆形切割导轨之类的工具也可以通过手持等离子割炬来徒手切割圆孔。

可能使用等离子技术切割圆孔的示例包括：

• 切割用于将某个等离子切割件螺栓连接到另一个板材或零件的圆孔
• 在大型板材、管道或圆桶上切割多个孔，以便能够让软管或电缆穿过
• 仪表板上仪表的装配孔