IPG 提供功能最大丶种类齐全的1070nm掺镱工业雷射产品,功率范围从10w~50Kw之间,小至精密心血管支架切割,大至航空导向叶片钻孔丶造船厚钢板焊接,广泛应用於各领域上。
Almega FD-V20A光纤雷射焊接/镭射焊接机
  • 负载20KG级,具备多功能性,适用于光纤雷射焊接、镭射点焊、镭射切割等雷射焊接加工应用。
  • 高精准度High Accuracy Robot,显著提高光纤雷射焊接与雷射焊接加工运行过程中直线与圆弧轨迹的精度。
  • 镭射焊接机出色稳定的刚性结构,高输出电动机,采用大容量的减速齿轮。
  • 本款雷射焊接机小巧的机身,几乎相同的外形尺寸与FD-V20。
  • 高兼容性,外设包括FD-V20可以连接。
雷射焊接优点

雷射焊接加工是利用高能量密度的镭射焊接光束为热源,接合金属或其他热塑性塑料的工艺及技术的高效精密镭射焊接法。雷射焊接优点为非接触性加工,可以触及更多可达性不高的部位,拥有很大的灵活度,且在室温或特殊条件下都可进行镭射焊接,使雷射焊接拥有焊接速度快、热输入量低、精密度高、变形小、品质高、生产效能高等优势特性,非常符合市场日益提升的雷射焊接加工需求,而这些雷射焊接优点,也让雷射焊接产业更易于实现自动化和机械化的愿景。

应用普及
  • 雷射焊接加工技术属于非接触性加工,精度高、效率高,雷射焊接加工技术的低污染与热输入量小的特性,非常适合精密工业领域的广泛应用。
  • 本镭射焊接机承重为20公斤级,拥有较高的轨迹精度,结合众多雷射焊接优点,可满足雷射焊接加工(焊接和切割)中对于精度的要求。
  • 从DAIHEN焊接设备可直接连接等离子焊,精密焊,如TIG焊接。
如轉角蜿蜒電池外殼的焊接,即使是在大的態度轉變也保持卓越的穩定性。
切割场景在2013年国际机器人展览会
 
 
 
产品配置清单 (核心模块)
1 机械手 NV20A1-NJFN 日本规格
2 调节器 FD11-JA0000 V20A
3 控制电缆 FDRB-1505 V20A
4 示教盒 FDTPDSJN-1L08 标准的全球规范
5 操作箱 FDOP-0005 標準5m

※焊接设备可以使用相同的FD-V20。

轨迹精度显著改善(圆周运动的轨迹数据比较)
Laser welding 鐳射焊接
 

IPG提供功能最大、种类齐全的1070 nm 掺镱工业镭射产品,功率范围从10w ~ 50Kw 之间,小至精密心血管支架切割,大至航空导向叶片钻孔、造船厚钢板焊接,广泛应用于各领域上。
多模镭射在功率提升至数千瓦的同时,仍然能够保持较好的光束质量。
该系列镭射的应用领域非常广泛,包括汽车厚液压成形管切割、车顶线条钎焊、医学螺钉焊接、工业零部件热处理、航空工业钛合金板焊接、造船工业深熔焊、不锈钢、铝、钢材等厚板材料的高质量切割。

Laser welding 鐳射焊接
 
 
YLS-MM系列 YLR-SM系列
500W~50kW 100W~1kW
主要特点:
  • 卓越的光束品质(BPP)
  • 全功率范围内恒定的BPP
  • 使用长焦距依然可以获得很小的光斑
  • 电光转换效率 > 30 %
  • 低维护运行 可升级、模组化设计、更换安装方便 精简外型、可移动无需校正光路
  • 二极体使用寿命 > 10 万小时
  • 集成光-光耦合器,可多分光
主要特点:
  • 电光转换效率高达 > 30 %
  • 光束品质TEM00  (M2<1.05)
  • 风冷 (500W) 或水冷
  • 超过 10 万小时的二极体寿命
  • 低维护运行
  • 单模光纤传输
  • 卓越的光束品质(BPP)
  • 精简外型、可移动无需校正光路
应用领域:远程焊接、焊接、切割、釺焊、岩石
和混凝土钻孔、热处理。
应用领域:微加工、切割、钻孔、热敏列印、雕刻、精密快速成型。

 
型號 LWY200 備註
工作臺行程 X=300mm Y=200mm XY軸手動調節
Z軸電動升降
鐳射類型 Nd:YAG脈衝
鐳射波長 1064mm
最大單脈衝能量 60J
脈寬 0.2-20ms
最大鐳射功率 200W
脈衝頻率 1-15Hz (可調)
光斑大小 0.3-3mm (可調)
鐳射冷卻 水冷
保護氣體 氬氣
機器特點:
  • 適用於珠寶、首飾、眼鏡架...等行業。
  • 能量脈寬頻率光斑大小均可再較大的範圍調整,以實現多種焊接效果。
  • 採用英國進口陶瓷聚光槍,耐腐蝕、耐高溫、光電轉換效率高、聚光槍體壽命8-10年、氙燈壽命達800萬次。
  • 採用最先進的自動遮光系統,消除在工作時光對眼睛的刺激。
  • 具備24小時連續工作能力,整機工作性能穩定。
  • 人性化設計符合人體工學,長時間工作不疲勞
應用領域:
  • 廣泛應用於航空、珠寶首飾、醫療器材、儀表電子加工、補孔、鏡架點焊、鑲嵌部件爪腳等焊接
型號 SHI-LWY150
最大鐳射功率 150W
波長 1064
電源功率 5KW
最大單脈衝能量 30J
脈衝頻率 ≦15HZ
脈衝寬度 ≦20ms
聚焦光斑直徑 0.2~0.3mm
焊接深度 0.05~2mm
外型尺寸 1000*350*880mm

M301 镭射焊接机应用之一,模具修补

模具行业发展

模具的发展程度是衡量一个国家的工业化程度高低的一个很重要的标志。
当前,在提倡自主创新和优化工业产品结构。产品创新和优化结构,首先得更新配制相应的模具。
同时,因产品更新换代的周期逐渐缩短,更换相应的模具将更加频繁。

这一切表明,模具行业正迎来一个前所未有的发展春天。据悉,光是一辆轿车就需要零配件上万个。
每个不同型号和不同尺寸的零配件都需要配制至少一副相应的模具。
因此,光是汽车及其零配件的生产需要的模具数量就异常惊人。

模具修补市场分析

据不完全统计,机械加工行业中每年模具的消耗量价值是各种机 床总价值的五倍,可显而知,机械、冶金、轻工、电子等行业中模具市场是如此的巨大。
又如:在冶金行业,每年仅热轧轧辊消耗量就在三十万吨以上,热轧辊价值占钢材生产成本的 5 % 以上。模具的大量消耗,不仅直接增加生产成本,而且因频繁更换工模具而造成大量生产线频繁停产越成更大的经济损失。
模具的失效事实上均因其表层局部材料缺陷而报废,而且模具的加工周期很长、加工费用极高(尤其是精密复杂模具或大型模具制造加工费高达数十万元乃至数百万元) 。采取措施以大幅度延长、提高工模具的使用寿命,无疑具有十分重要经济意义。
由于大多数模具只是表面磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷因此,只须对模具表面局部有缺陷区域进行修复, 就可“变废为宝&rdquo ;,经济效益巨大。

镭射修补模具
Laser welding 鐳射焊接-鐳射修補模具

一、镭射修补模具背景:
上世纪70年代,西方国家将镭射用来焊接核武器的精细元件,在21世纪初,这一技术用在精密模具修补上, 并且有不断发展的趋势,目前世界上德国技术领先。

二、镭射修补模具原理:
通过镭射瞬间产生的高热能将专用焊丝熔接到模具的破损部位,与原有基材牢固熔接,焊后经电火花、磨削等加工成光面,从而修补模具。

三、镭射修补模具优点:
具有能量高度集中,发热低的特点,焊接后的工件不会产生热应变以及下陷的现象,可以有效的修补一切裂痕、崩角以及磨损。

四、可以修补模具范围:
几乎所有模具都能修补。修补模具由易到难材质顺序为:塑胶模具、模具钢、铍铜、铝、 黄铜、紫铜。

模具材料分类 - 美国按模具服役条件将模具钢分为三大类: 热作模具钢 ‧ 塑胶模具钢 ‧ 冷作模具钢
 
镭射修补模具
  1. 如果选择跟模具母材一样的金属条当镭射焊丝用,金属熔融后的金相组织就会跟模具母材不一致,从影响焊接品质。
  2. 如果选择不锈钢金属丝,或者接近不锈钢的材料当镭射焊丝用,同样会出现以上的问题,并不能保证焊接后的硬度。因为不锈钢的含碳量少,硬度低,焊接后的焊接位容易磨损。
  3. 模具表面有油污等杂质,也会影响焊接品质。
  4. 针对不同的模具材料,有不同型号的焊丝。但镭射焊不同于氩弧焊,镭射焊是一种光能和热能高度集中的焊接,对于焊丝型号的选择不用十分的严格,只要保证焊接后跟母材的融接性好及硬度一致,就能达到很好的焊接品质。
  5. 对同一种焊丝,每种镭射焊机的使用参数有所不同。焊什么材料用什么焊丝,还要参考母材的用途及HRC硬度,并根据焊不同的镭射焊机,操作人员的操作习惯而定。用户要自己总结焊丝的使用经验,不能硬套厂家提供的焊丝使用“适用范围”。

Laser welding 鐳射焊接
  1. 高耐磨冷作工具钢 JIS标准:SKD11、DC53、SLD、GS-2379、K110。 AISI 标准:D2。  DIN / 标准:1.2379, ASSAB / 标准:XW-42 适用于冷挤压成形、拉伸模、啤不锈钢片及高硬度材料的冲裁模、精密五金模具。硬度:HRC58-60 选用焊丝:Mold 15 ,Mold 50,CMC-SKD11,相应国产焊丝,CMC-SKD11-2等。
  2. 热作压铸模具钢 JIS标准:SKD61、DAC、FDAC、GS-2344、W302。  AISI标准:H13。  DIN标准:1.2344, ASSAB标准:8407 适用于热作、锌、铝、镁、铝合金压铸模及塑胶模硬度:HRC51-53, 选用焊丝:Mold 55 ,Mold 50,CMC-SKD61,相应国产焊丝,CMC-8407等。
  3. 高速工具钢JIS标准:SKDH9, AISI标准:M2 ,DIN标准:1.3343 ,ASSAB标准:HSP41, 硬度:HRC62-64, 选用焊丝:Mold 10 ,CMC-M3-2等。
  4. 预硬优质塑胶模具钢 JIS标准:718S、718H、PX88、M238、M202, AISI标准:P20+Ni,P20 耐磨性更好,抗拉强度及抗压强度更高。适用于高抛光度及高要求的模件,适合 PA,POM,PS,PE,PP,ABS塑胶, 选用焊丝:Mold 55 ,Mold 50,CMC-718,相应国产焊丝,CMC-P20等。
  5. 耐蚀镜面模具钢JIS标准:M300、M310、S136、S136H、PAK90、HPM38, AISI标准:420 ,硬度:HRC57 高纯度,高镜面度,抛光性能好,防锈防酸能力极佳, 热处理变形小。适用于镜面模,淬火后防酸性高,可保证冷却管道不受锈蚀,适合PVC,PP,EP,PC,PMMA塑胶, 食品工业机械构件。选用焊丝:Mold 55 ,Mold 90,CMC-S136,相应国产焊丝,CMC-P20等。
  6. 不变形耐磨油钢JIS标准:K460、GS-2510、SGT、DF-2 ,AISI标准:P21 用作一切切割模具,如冷冲模,剪口模,印花模,塑胶模,丝攻及螺丝板模,木工切削刀具。
  7. 预硬高硬度镜面模具钢 JIS标准:HPM50、NAK80, AISI标准:P21 放电加工特性佳,经处理后的表面非常优良,可取代蚀花加工。组织均匀,焊接性佳,韧性优良,最适用于镜面抛光加工。用于镜面抛光模具及精密皱纹加工模具等。选用焊丝:Mold 50 ,CMC-NAK80,相应国产焊丝等。
  8. 不锈钢选用焊丝:不锈焊丝等。
  9. 铜、铍铜等焊接难度较大,选用焊丝:Mold 100,铜焊丝。
  10. 铝及合金焊接难度较大,选用焊丝:Mold CF,铝焊丝。