电动汽机车狂潮下，带动供应链朝高效自动化晋级，其中，光纤雷射焊接设备结合机器人手臂，在产线上有大举加码的迹象，取代传统焊接，打造更精确有效率的制程，成长力度强劲。

光纤钣金雷射切割/焊接设备领导厂「新焊易」，今年来四轴/五轴光纤雷射焊接设备迎来交货热潮，搭配润蓬公司的日本OTC高精度机械手臂，以及成功研发的雷射控制系统搭配机器人离线编程，应用在电动汽车加工的车身、座椅骨架等零配件加工；电动机车产线的煞车盘等零件加工，帮助提升产业竞争力与经济实力。

新焊易企业总经理张威星表示，以往光纤雷射焊接切割设备在汽机车加工厂占比约5%，这1~2年来随着电动汽机车销量持续增长，估计今年会成长到20%。除了汽机车产业明显激增，去年至今年初在运动器材、脚踏车零件、家具业，订单出货激增。

张总经理说，「光纤雷射焊接设备结合机器人手臂」这套系统是加速电动车产业升级利器，不仅帮助传统车厂省去开模、多重工序，且精度高、技术员容易操作、防止出错，机器人程式切割可以线上打样，提供多样化快速回应顾客需求，提高产线效率。

目前光纤雷射切割/焊接被加工材料广泛应用于，各类钢板、冷轧板、铝合金等常用材料，也可以应用于复合材料、合金材料比如镁铝合金等。

张总经理透露，现在是切入光纤雷射的绝佳时机，品牌选择性多，购买设备成本低，以客户每个月委外加工件超过10万元为例，顾客会毫不考虑地购入光纤雷射设备。此外，要慎选有丰富经验的设备商，从系统规划、设备建置、软硬体操作到售后技术支援，能快速解决客户关于光纤雷射切割与焊接问题。